Com vários benefícios — maior eficiência, durabilidade, etc. — a moldagem por injeção é a melhor técnica para a fabricação de peças plásticas atualmente. Mas como escolher a parceira ideal entre as empresas de injeção plástica disponíveis?
O processo de injeção possui vários detalhes minuciosos e etapas que precisam ser seguidas para criar peças plásticas complexas. Esta é a razão pela qual os fabricantes geralmente procuram um parceiro de moldagem por injeção que atenda às suas necessidades, bem como às restrições orçamentárias.
Abaixo listamos os 7 principais fatores que você precisa considerar ao escolher uma empresa para terceirizar sua demanda.
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1 – Profissionais capacitados e experientes
A verdade é que boas empresas de injeção plástica estão no mercado há pelo menos uma década. Elas terão a experiência necessária para superar qualquer um dos inúmeros problemas que podem surgir ao longo do processo.
Por isso, esteja atento ao nível de capacitação demonstrada pela equipe das empresas de injeção plástica cotadas para uma futura parceria.
2 – Serviços completos
A qualidade das peças plásticas injetadas está intrinsecamente ligada ao desempenho da injetora, qualidade do molde e do material termoplástico.
Independentemente do tipo e volume de peças plásticas que você precisa, é importante considerar uma empresa que ofereça uma solução de fabricação única.
Desse modo, ao analisar as empresas de injeção plástica, pense nos serviços expandidos, bem como nos requisitos técnicos durante o processo de fabricação. A escolha de um moldador que ofereça uma gama completa de serviços — design, confecção e reparação de moldes, além da injeção plástica — é altamente recomendável.
Uma empresa que acople às suas soluções várias etapas, irá ajudá-lo a criar seus produtos atendendo às suas necessidades de orçamento, juntamente com a eficiência do tempo!
3 – Injetoras e outros equipamentos de alta tecnologia
Em todo o mundo, tecnologia e automação diferenciam as empresas de injeção plástica. Aquelas que incorporam os mais recentes recursos de design e produção fornecerão preços competitivos.
Ao longo dos anos, os avanços na automação e nos processos de fabricação impactaram bastante a indústria de plásticos. Nesse sentido, esses avanços permitiram que as empresas melhorassem nas áreas de custo e tempo de retorno. E possibilitou que os produtores de peças plásticas reduzissem a probabilidade de defeitos e aumentassem a qualidade dos produtos criados!
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4 – Matéria-prima de bons fornecedores
A seleção de material/resina é um fator crítico para o processo de design e produção de um produto de sucesso. É importante que a empresa tenha parceria com fornecedores de termoplásticos de qualidade. Uma dica é optar pelas que utilizam matéria-prima virgem em vez de reciclada.
Além do material base que é considerado a melhor opção para o seu produto, materiais de enchimento e outros aditivos podem ser incluídos para melhorar as propriedades da peça.
Profissionais experientes também podem ajudá-lo a reduzir custos fornecendo recomendações para diminuir a quantidade de material usado quando possível, sem comprometer a qualidade.
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5 – Aplicação do produto
Outro fator importante a ser considerado ao escolher entre as empresas de injeção plástica é a aplicação do produto. O uso pretendido da peça é essencial ao considerar várias etapas de fabricação, como projeto, desenvolvimento e produção.
A empresa deve ser capaz de orientá-lo na seleção do tipo certo de resinas plásticas para diferentes aplicações de produtos.
Diferentes resinas plásticas têm propriedades diferentes em termos de resistência, flexibilidade, durabilidade, resistência ao calor, etc. Os plásticos estão sendo usados em várias indústrias como substitutos dos metais para reduzir o peso e minimizar o custo.
Assim, a futura parceira deve ser capaz de orientá-lo sobre as melhores resinas com base no uso final do produto e no seu orçamento.
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6 – Volume e capacidade de produção
Moldadores de plástico de baixo a moderado volume especializam-se na produção de peças com numeração inferior a 10.000 unidades. Esta é uma opção quando você precisa produzir rapidamente um protótipo ou para aplicações que não exigem um número maior de peças.
Empresas de alto volume são escolhidos para trabalhos com mais de 750.000 unidades e geralmente produzem peças usando moldes de pequeno porte.
7 – Padrão de qualidade
Na hora de avaliar o padrão de qualidade aplicado pelas empresas de injeção plástica cotadas, reflita sobre algumas questões:
✔️suas peças devem passar por inspeções rigorosas e/ou atender a altos padrões de qualidade e segurança?
✔️o moldador possui e opera máquinas de alta qualidade e eficiência?
✔️eles são reconhecidos na indústria ou ganharam prêmios por desempenho?
✔️com quem mais eles trabalharam?
✔️possuem software e serviços de engenharia atualizados?
✔️eles são certificados pela ISO 9001:2015 e estão em conformidade?
Para isso, faça perguntas sobre seus programas de manutenção de moldes, software de gerenciamento de projetos, processos de inspeção que estão sendo implementados para verificar as peças, etc.
Finalmente, para garantir que seu moldador de peças plásticas atenda aos padrões de qualidade desejados, certifique-se de que a empresa de injeção de plástico escolhida seja certificada pela ISO.
Empresa de injeção plástica em SP – Madeiplast
Ao escolher entre as empresas de injeção plástica, é importante ficar de olho se as candidatas se preocupam com as especificações listadas acima. A Madeiplast, por exemplo, é uma empresa de injeção de plástico de Boituva (SP) com mais de 20 anos de experiência no mercado. Cuidamos de todas as partes do projeto: da confecção do molde até a injeção das peças.
Contamos com equipamentos de ponta, equipe especializada e certificação ISO 9001:2015. Tudo para oferecer à sua indústria a melhor experiência e produto.